Łańcuch dostaw w Polsce
Morską energetykę wiatrową charakteryzuje skomplikowany i długi łańcuch dostaw. Przygotowanie projektu i jego uruchomienie trwa przeciętnie od 8-10 lat.
Obecnie zidentyfikowano ponad 100 krajowych podmiotów, które biorą udział w łańcuchu dostaw dla morskiej energetyki wiatrowej, jeszcze więcej polskich przedsiębiorców mogłoby w tym rynku uczestniczyć.
Elektrownie wiatrowe są podstawowymi elementami składowymi farmy wiatrowej, w których wytwarzana jest energia elektryczna, tworzy je:
Morska elektrownia wiatrowa:
- Turbiny złożonej z:
- Gondoli która znajduje się na szczycie turbiny i mieści się w niej generator energii elektrycznej. (Ma masę od 150 do około 300 ton)
- Wirnika składającego się z trzech łopat (sięgających nawet ponad 100 m)
Turbiny odpowiadają za średnio 40% nakładów inwestycyjnych na budowę nowej farmy wiatrowej.(Raport McKinsey 2016)
- Wieży – spawane stożkowe konstrukcje stalowe wykonane w dwóch lub trzech sekcjach i skręcone ze sobą w ramach procesu instalacji. Wieża łączy fundament z gondolą i najczęściej wyposażona jest w windę, schody lub drabinkę umożliwiające serwis i obsługę generatora. W niektórych przypadkach elektronika mocy i transformator prądu przemiennego turbiny są umieszczone u podstawy wieży w innych przypadkach są one umieszczone w gondoli. Szczyt wieży współpracuje z łożyskiem odchylenia w gondoli, a podstawa ma kołnierzowe połączenie z fundamentem.
Typowa wieża to 300-400 ton stali, a jej konstrukcja wsporcza – kolejne 750-1200 ton. Projekty i procesy produkcyjne są podobne do tych stosowanych w mniejszych turbinach lądowych, ale ze zwiększoną ochroną przed korozją. Koszty wyprodukowania wież stanowią około 8% całkowitych nakładów inwestycyjnych (Raport McKinsey 2016)
- Fundamentu – mocowany do dna (najczęściej) lub pływający. Przytwierdza elektrownię do dna morskiego. W zależności od rodzaju dna i głębokości stosuje się różne technologie. Mogą zostać przytwierdzone do dna za pomocą stalowych rur (jak fundament kratownicowy (jacket), czy trójnóg (tripod), wbite w podłoże (monopal), czy usytuowane na betonowej podstawie (fundament grawitacyjny) lub pływające (floating). Rodzaj fundamentu uwarunkowany jest głębokością dna oraz wielkością turbiny.
Najwięcej obecnie budowanych fundamentów – monopale i jackets, rozwija się też rynek fundamentów pływających.
Elementy wyprowadzenia mocy:
- Kable elektroenergetyczne
- Kable światłowodowe
- Transformatory
Potencjalni dostawcy dla morskiej energetyki wiatrowej w Polsce – krajowy potencjał podmiotów i przedsiębiorców obejmuje wymienione niżej obszary m.in:
- Produkcja surowców, w tym
- stal
- miedź
- węgiel energetyczny
Zapotrzebowanie na stal dla 6 GW: ponad 1 mln ton
(Produkcja wież wymaga użycia ok. 300-400 t stali, konstrukcji wsporczych 750-1200 t stali)
Zapotrzebowanie na miedź do produkcji kabli (liczone w setki km)
- Projektowanie i planowanie, w tym :
- projekty morskich farm wiatrowych
- projekty infrastruktury przyłączeniowej
- badania środowiska morskiego fauny i flory
- badania geotechniczne dna
- proces uzyskiwania pozwoleń
- doradztwo prawne
- finansowanie (banki, instytucje finansowe)
- Produkcja elementów morskich elektrowni wiatrowych, w tym:
- wirniki (łopaty turbin, obudowa piasty, system kontroli kąta nachylenia łopat)
- gondola (generator, przekładnia)
- wieża (stalowa struktura)
- konstrukcje wsporcze
Komponentem, który obecnie nie jest produkowany w Polsce to turbina dla morskiej elektrowni wiatrowej.
4. Produkcja infrastruktury przyłączeniowej, w tym:
- konstrukcje morskich stacji transformatorowych
- kable wewnętrzne
- morskie kable eksportowe 220 kv
- lądowe kable 220 kv i 400 kv
- wyposażenie morskich i lądowych stacji transformatorowych
5. Instalacja morskiej farmy wiatrowej, w tym:
- stocznie (statki do montażu i transportu komponentów oraz transportu załóg)
- porty instalacyjne (Gdynia, Gdańsk, Szczecin-Świnoujście) baseny portowe, nabrzeża wraz z zapleczem logistycznym i torem podejściowym
- biura projektowe m.in. statków do budowy MFW, kablowców, jednostek serwisowych i pomocniczych,
- barki, platformy pomocnicze, dźwigi, suwnice.
6. Eksploatacja i utrzymanie morskiej farmy wiatrowej, w tym:
- porty serwisowe (Łeba, Ustka, Darłowo, Władysławowo, Kołobrzeg)
- bieżąca obsługa, naprawy i konserwacja
- flota serwisowa (helikoptery, drony). usługi nurków
- zaplecze logistyczne i logistyka
- baza hotelowa i gastronomiczna
- turystyka
- dostawy paliw dla transportu morskiego i lądowego
- dostawy energii
- transport morski, śródlądowy, kolejowy,
- szkolenia i certyfikacja, BHP
- prace kontrolno-pomiarowe, audyty, inspekcje
- rozwój kadr dla morskiej energetyki wiatrowej (w tym uczelnie techniczne i szkoły zawodowe)
- ubezpieczenia i odszkodowania,
- innowacje i badania (instytuty naukowo-badawcze)
- działania komunikacyjne, marketingowe, promocyjne, organizacja eventów
- działania informacyjno-edukacyjne
Czas życia morskich farm wiatrowych to ok. 25 lat. Cały proces potrwa ok. 35 lat.