W celu świadczenia usług na najwyższym poziomie stosujemy pliki cookies. Korzystanie z naszej witryny oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu. W każdym momencie można dokonać zmiany ustawień Państwa przeglądarki. Zobacz politykę cookies.
Powrót

INVITES

Innowacyjne urządzenia do zintensyfikowanego usuwania CO2 z gazów odlotowych INVITES

Rozkłady prędkości i ciśnień uzyskane z obliczeń numerycznych (CFD)

kwadrat z odchodzącymi mackami  Tytuł projektu

Innowacyjne urządzenia do zintensyfikowanego usuwania CO2 z gazów odlotowych INVITES

zarys górnej sylwetki człowieka  Nazwa Beneficjenta/Beneficjentów

Politechnika Łódzka oraz OMNIKON Sp z o. o.

ikona teczki  Nazwa programu

Programy międzynarodowe

ikona gazety  Konkurs

Projekt był realizowany w ramach drugiego konkursu „STAIR” polsko-niemieckiej współpracy na rzecz zrównoważonego rozwoju współfinansowanego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju oraz Niemieckie Federalne Ministerstwo Edukacji i Badań.

ikona dwóch kupek monet  Wartość projektu

1 426 358,00 PLN

ikona ręki, a nad nią dwa kółka  Partnerzy projektu

ENVIMAC GmbH, Niemcy, OMNIKON Sp. z o.o.

ikona zegara  Okres realizacji projektu

01.10.2016  - 31.03.2020 r.

Zobacz efekt naszej pracy

„Klasyczna” instalacja absorpcyjna – kolumnowa oraz absorber ze złożem obrotowym (RPB)
„Klasyczna” instalacja absorpcyjna – kolumnowa oraz absorber ze złożem obrotowym (RPB)

Rozkłady prędkości i ciśnień uzyskane z obliczeń numerycznych (CFD)

Rozkłady prędkości i ciśnień uzyskane z obliczeń numerycznych (CFD)

Rozkłady prędkości i ciśnień uzyskane z obliczeń numerycznych (CFD) 
Technicznym/technologicznym rezultatem prowadzonych prac jest zbudowanie (przy udziale polskiego partnera projektu firmy Omikon Sp. z o.o.) unikalnej instalacji badawczej, która umożliwia prowadzenie badań i optymalizację procesów absorpcji gazów w urządzeniu z rotującym złożem, w zakresie parametrów procesowych stosowanych w instalacjach przemysłowych. Rezultaty naukowe to przede wszystkim:

  • Zaproponowanie i walidacja meto-dologii umożliwiającej empiryczne porównanie parametrów klasycznych kolumn absorpcyjnych (produkowanych przez Envimac GmbH) z absorberami ze złożem obrotowym RPB (Rotating Packed Bed), badanymi na Politechnice Łódzkiej.
  • Weryfikacja modeli matematycznych poprzez badania eksperymentalne i symulacje komputerowe CFD (Computational Fluid Dynamics).
  • Bazując na normach ISO serii 14040-14044, przeprowadzono analizy LCA (Life Cycle Assessment), które dostarczyły informacji o wpływie na środowisko naturalne dwóch technologii absorpcji gazów, tj. w aparatach kolumnowych oraz przy wykorzystaniu absorberów obrotowych.

Rezultaty biznesowe, to przede wszystkim know-how, którego komercjalizacja jest i będzie przedmiotem negocjacji biznesowych mających na celu wdrożenie technologii RPB w przedsiębiorstwach chemicznych oraz szeroko pojętym przemyśle energetycznym.

Czy udało się Państwu stworzyć produkt czy technologię gotową do wykorzystania na rynku?

Absorbery RPB przekroczyły wymagany przez przemysł próg dojrzałości technologicznej, ale nadal postrzegane jako „nowość”, a ilość komercyjnych aplikacji jest niewielka. Mimo, iż potencjalne korzyści wynikające z zastosowania RPB, jako alternatywy dla kolumn wypełnionych, to m.in:

  • Ekonomiczne: niższe nakłady inwestycyjne, niższe koszty eksploatacyjne.
  • Procesowe: wyższa sprawność, łatwiejsza skalowalność i uniwersalność procesowa aparatów.
  • Środowiskowe: przede wszystkim poprzez zmniejszenie emisji do atmosfery.
  • Bezpieczeństwo: m.in. dzięki mniejszym (nawet 30 krotnie) objętościom aparatów. 

Powyższe argumenty wskazują, iż w pierwszej kolejności absorbery RPB wykorzystywane w przemysłowych procesach absorpcji gazów szkodliwych dla środowiska (NOx, SOx, H2S, CO2, aceton, amoniak, butadien, benzen, chlorki, etc.) oraz absorpcji cennych składników mieszanin gazowych.

Jak wyglądała ścieżka komercjalizacji wyników?

Wymienione powyżej potencjalne obszary zastosowania technologii RPB były katalizatorem rozmów Konsorcjum Projektu INVITES z przedstawicielami koncernów chemicznych i energetycznych. Obecnie prowadzone rozmowy skupiają się na znalezieniu obszaru, w którym absorbery z wirującym złożem mogą być zaimplementowane do istniejących ciągów technologicznych przy minimalnym nakładzie czasu i środków, np. jako bypass istniejących kolumn lub reaktorów.

Czy napotkali Państwo na trudności w komercjalizacji i jak udało się je pokonać?

Wdrożenie nowej technologii w warunkach przemysłowych jest procesem długotrwałym (zwłaszcza w zakładach operujących strumieniami palnymi/wybuchowymi), gdyż wymaga wielu testów technologicznych oraz spełnienia wszystkich rygorystycznych norm bezpieczeństwa. Realistycznie należy ocenić, że pierwsze przemysłowe wdrożenia w Polsce będą realizowane w okresie 3÷5 lat, natomiast pełne rozpowszechnienie technologii RPB będzie możliwe za 5÷10 lat, tj. po długookresowych testach w warunkach przemysłowych (media wybuchowe, zapylenie, wibracje, etc.).

Jak uregulowano kwestię własności intelektualnej w projekcie?

Zakres własności intelektualnej wnoszonej przez każdego z partnerów projektu oraz zasady wykorzystania know-how uzyskanego w wyniku realizacji projektu INVITES zostały sprecyzowane w dwóch umowach konsorcyjnych: polskiej (Politechnika Łódzka – Omnikon) oraz międzynarodowej (Envimac – Politechnika Łódzka – Omnikon).

{"register":{"columns":[]}}